中文简体În proiectarea și dezvoltarea modernului Blendere , structura morfologică a lamei este unul dintre factorii cheie pentru îmbunătățirea performanței echipamentului. În timpul procesului de proiectare, inginerii trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător interacțiunea dintre dinamica fluidelor și mecanica solidă pentru a se asigura că lama poate completa eficient funcțiile sale de amestecare și zdrobire. Pe piața actuală, amestecurile folosesc, în general, grupuri de lame de patru lame, șase lame sau chiar opt lame, care formează o cale complexă de amestecare tridimensională prin combinația de lame în direcții și unghiuri diferite. Acest design nu numai că îmbunătățește eficiența amestecării, dar, de asemenea, răspunde în mod eficient la nevoile de procesare ale unei varietăți de ingrediente.
În aplicații specifice, lama orizontală este responsabilă în principal de zdrobirea rapidă și tăierea rotativă a ingredientelor, în timp ce lama unghiulară formează un vortex intern prin răsturnarea materiilor prime în sus și în jos pentru a asigura amestecarea în întregime și zdrobirea uniformă. Marginea lamei adoptă de obicei o tăietură serrată sau ondulată. Acest design de suprafață tăiat neregulat poate genera forțe de forfecare și zdrobire mai puternice la viteze mari, în special adecvate pentru prelucrarea fibrelor sau ingredientelor congelate. Controlul grosimii lamei este crucial, atât pentru a asigura o rezistență suficientă pentru a preveni deformarea, cât și pentru a controla într -un interval rezonabil pentru a reduce rezistența la aer, îmbunătățind astfel raportul de eficiență energetică operațională. În plus, designul de echilibru dinamic al ansamblului capului de tăiere ar trebui să fie, de asemenea, precis pentru a evita excentricitatea în timpul rotației de mare viteză, pentru a preveni creșterea zgomotului, a vibrațiilor crescute și chiar a unei sarcini suplimentare asupra motorului.
În ceea ce privește transmisia puterii, metoda de conectare dintre capul tăietorului și arborele motorului afectează în mod direct eficiența transmisiei și stabilitatea pe termen lung a echipamentului. Metodele de conectare comune includ cuplajele metalice și structurile de plasare a angrenajului, în timp ce unele modele de înaltă performanță folosesc sisteme de transmisie magnetică sau rulmenți auto-lubrifianți pentru a reduce în continuare uzura și pierderea de energie. În selecția rulmenților, rulmenții de înaltă precizie care sunt rezistenți la temperaturi ridicate și uzură trebuie utilizate pentru a asigura o rotație netedă și stabilă în funcție de o funcționare continuă de mare viteză. În plus, combinația dintre capul tăietorului și ceașca de amestecare ar trebui să aibă o etanșare bună și un design anti-sheapage, de obicei folosind un inel dublu de etanșare și o structură de combinație de garnitură rezistentă la scurgere pentru a împiedica penetrarea lichidului în compartimentul motor, provocând reducerea scurtă a circuitelor sau a problemelor de coroziune și, de asemenea, să aibă efectul absorbției șocului și reducerea zgomotului.
În ceea ce privește utilizarea în siguranță, ansamblul capului tăietor trebuie să fie echipat cu mai multe măsuri de protecție fizică și structurală pentru a evita daunele cauzate de atingerea accidentală. Unele mărci de blender au introdus un mecanism automat de blocare a cupei în proiectele lor pentru a se asigura că motorul nu va porni până când Cupa Blender nu se va angaja complet cu baza mașinii, prevenind astfel efectiv stropirea sau funcționarea expusă a lamei din cauza corpului cupei libere. În același timp, marginea lamei a fost special pasivată pentru a reduce riscul de zgârieturi cauzate de contactul accidental în timpul utilizării, fără a afecta eficiența de tăiere. Pentru amestecurile cu funcții de încălzire, lama trebuie să aibă, de asemenea, o bună conductivitate termică și rezistență la șoc termic pentru a preveni oboseala materială sau fractura structurală cauzată de modificările diferenței de temperatură.
Din perspectiva curățării și întreținerii, eliminarea și instalarea proiectării ansamblului lamei ar trebui să fie cât mai simplă și rapidă. Utilizarea unei structuri de cataramă de tip șurub sau a unui design cu un singur buton poate îmbunătăți semnificativ comoditatea zilnică de curățare a utilizatorului. În același timp, structura internă a lamei ar trebui să reducă golurile și canelurile pentru a preveni acumularea de reziduuri alimentare și pentru a evita creșterea bacteriană. Unele produse de înaltă calitate introduc, de asemenea, o tehnologie de modelare prin injecție dintr-o bucată pentru a combina strâns baza lamei cu conectorul pentru a elimina pericolele de miros și igienă cauzate de acumularea de apă în gol. Pentru a îmbunătăți capacitatea de auto-curățare a capului tăietorului, unele modele stabilesc o lamă inversă sub grupul de tăietor, folosind fluxul de apă și vortexul format în timpul rotației pentru a construi un mecanism de înroșire auto-circulant, îmbunătățind semnificativ nivelul general de igienă.
